As luvas com isolamento de borracha são a opção preferida, sendo comumente utilizadas para proteger os trabalhadores contra choques elétricos e outros riscos elétricos. Essas luvas são geralmente feitas de borracha natural ou sintética (como a borracha nitrílica) e possuem bom desempenho de isolamento e resistência à abrasão. Como seu design é normalmente voltado para a prevenção de riscos elétricos, você deve sempre utilizar luvas com isolamento de borracha adequadas.

O risco de choque elétrico aumenta significativamente sempre que ocorre contato com correntes superiores a 500 volts, causando danos graves ao corpo e aos órgãos humanos. Essa corrente de alta tensão pode não apenas causar choque elétrico direto, mas também provocar arcos elétricos e faíscas, resultando em queimaduras graves ou até mesmo situações de risco de vida. Portanto, compreender os efeitos adversos do contato elétrico é crucial antes de realizar qualquer trabalho com eletricidade.

Como manter a proteção?

Seja trabalhando em canteiros de obras, em departamentos de serviços públicos ou realizando trabalhos com eletricidade em projetos de reforma residencial, existem diversos sistemas e combinações de luvas disponíveis para sua escolha. Ao se deparar com cortes, perfurações, abrasões e outros ferimentos externos, geralmente recomendamos o uso de luvas de proteção de couro em vez de luvas com isolamento de borracha.

Existem outros riscos a serem considerados?

Garantir que os trabalhadores usem luvas com proteção contra arco elétrico e resistência a chamas é crucial ao lidar com diferentes riscos elétricos.

Por exemplo, com os avanços na indústria automotiva, especialmente o crescimento do mercado de veículos elétricos, o aumento de componentes elétricos representa maiores desafios de segurança para os trabalhadores da linha de produção. Para lidar com esses desafios, medidas adequadas devem ser tomadas para proteger os trabalhadores contra choques elétricos, arcos elétricos e outras lesões relacionadas ao calor. Escolher as luvas de segurança elétrica corretas é essencial.

De acordo com as informações fornecidas, essas luvas devem passar por testes rigorosos, estar em conformidade com os requisitos de arco elétrico da norma NFPA 70E, apresentar maior resistência ao calor e prevenir eficazmente perigos como choque elétrico e queimaduras, proporcionando melhor proteção aos trabalhadores, permitindo-lhes manusear os itens com mais segurança e melhorando a segurança e a eficiência geral na fabricação automotiva.

Como escolher a solução ideal em luvas?

Escolher o tipo certo de luvas pode parecer uma tarefa difícil no início, mas, na realidade, sua funcionalidade é muito maior do que se imagina.

Em seguida, você deve confirmar e determinar a tensão máxima que pode ser encontrada e, então, selecionar luvas que atendam ou excedam essa tensão máxima de contato.

Baixa tensão:

Classe 00: Tensão máxima de 500V CA e 750V CC.

Classe 0: Tensão máxima de 1.000 V CA e 1.500 V CC.

Essas luvas estão disponíveis em cores personalizáveis, que podem ser escolhidas de acordo com as preferências e necessidades pessoais. Além disso, você pode selecionar diferentes comprimentos para atender a requisitos específicos de trabalho.

Alta tensão:

Classe 1: Tensão máxima de 7.500 V CA e 11.250 V CC.

Classe 2: Tensão máxima de 17.000 V CA e 25.500 V CC.

Classe 3: Tensão máxima de 26.500 V CA e 39.750 V CC.

Classe 4: Tensão máxima de 36.000 V CA e 54.000 V CC.

As cores dessas luvas também podem ser personalizadas, e você pode escolher a classe e o comprimento de acordo com suas preferências.

Como determinar qual é o melhor?

luvas de isolamento elétrico São fabricadas com látex de borracha natural e utilizam processos de impregnação patenteados e ecológicos, proporcionando excelente flexibilidade e aderência.

Eles precisam passar pela certificação CE e EN6093 na Europa, ASTM D120 nos Estados Unidos e pelas normas ISO da Organização Internacional de Normalização para garantir que os trabalhadores usem as luvas mais seguras em ambientes altamente desafiadores.

Quais são as normas de inspeção periódica para luvas isolantes de borracha para equipamentos elétricos durante a reavaliação elétrica?

Geralmente, de acordo com as normas e regulamentações pertinentes, incluindo EN60903, ASTM D120, etc. Por exemplo, a norma ASTM D120 estipula que as luvas têm um prazo de validade de um ano a partir da data de emissão, e as luvas não emitidas, mas com mais de 12 meses da data do teste, devem ser retestadas. Testes visuais e elétricos devem ser realizados nas luvas seis meses após a data de emissão original, conforme a norma ASTM F496.

O que deve ser feito anualmente?

É essencial verificar cuidadosamente se as luvas apresentam rachaduras visíveis, sinais de envelhecimento e outras alterações externas, devendo ser realizados testes correspondentes para detectar danos internos. Todas as luvas devem ser utilizadas dentro do período de teste recomendado.

O que deve ser feito após cada utilização?

Para garantir que as luvas não sejam danificadas, elas devem ser armazenadas corretamente. As luvas devem ser completamente limpas e secas a temperaturas abaixo de 49°C (120°F), e então guardadas em local fresco e seco para evitar exposição excessiva à luz solar ou danos causados por fontes de ozônio.

Durante o armazenamento, as luvas não devem ser dobradas, amassadas, viradas, comprimidas ou esticadas de qualquer forma.

Como se define o armazenamento correto em armazém?

Todas as luvas devem ser armazenadas em suas embalagens originais e a temperatura de armazenamento não deve ser inferior a 95°F (35°C).

Se você quiser saber mais sobre luvas para condutores elétricos, entre em contato conosco. Aibon seria a sua melhor escolha.

Como medir o tamanho das luvas – Fonte: AIBON

Luvas de látex– Fonte: AIBON

Luvas de segurança– Fonte: AIBON

Luvas de trabalho– Fonte: AIBON